Cum de a face propriile pietre de pavaj

Astăzi, străzile orașului sunt din ce în ce a început să se răspândească pietre de pavaj sau de plăci de trotuar. Vei observa că are o mare varietate de forme și culori nuanțare.

Poate părea ciudat, dar această țiglă și blocuri de piatră pot fi făcute în mod independent.

Pavaj ca un element de căi de bază de prelucrare

Deci, în scopul de a obține o perspectivă în procesul de producție a pavelelor trebuie să dau încă seama ce este.

Sett este una dintre cele mai comune tipuri de materiale de construcție, care este folosit ca un pavaj.

Adesea, unele confundat pavaje cu dale de pavaj, spunând că era același lucru. De fapt, un pic greșit. Pe proprietățile acestor două materiale sunt într-adevăr la fel, chiar și tehnologia de producție au aceeași, dar diferența este doar în dimensiune.

Cobblestones sunt, în general, destul de gros, de aproximativ 10 centimetri, dar dale de pavaj este mult mai mică, și, de regulă, grosimea plăcilor să nu depășească 5 centimetri.

În ceea ce privește tehnologia de fabricație și de pietre de pavaj și dale de pavaj, în general, există două cele principale. Există o mulțime de procese care utilizează fiecare instalație pentru producerea de pietre de pavaj, dar principiile de producție în acest moment două.

Acum, pentru a înțelege exact ceea ce este deosebit de necesar să se facă trebuie să se ocupe cu faptul de ceea ce a făcut pavajul, adică, clasificarea materialului de construcție.

În acest moment să se facă distincția între trei tipuri principale de pavele, care diferă prin faptul că acestea au un material diferit, care formează baza producției lor.

Pentru a distinge între următoarele tipuri de pietre de pavaj:

pavaj

• pavele de piatra. Acest tip de pavaj este baza de diferite tipuri de pietre naturale, cum ar fi bazalt sau granit, marmura si, de asemenea, utilizate. Acest tip de pietre de pavaj este cel mai scump dintre toate trei;
• Pavaj cărămizi. Este o preformă calcinat argilelor care sunt sub formă de cărămidă;
• cabrare de beton. Este realizat din beton foarte dens, care are o marjă de siguranță. Un astfel de beton este adesea utilizat în fabricarea plăcilor de beton armat.

Acum trebuie să înțelegem modul de a face pavele. Cel mai frecvent utilizat fie clincher sau blocuri de beton. Și aceste două tehnologii, așa cum sa menționat mai sus doar, aplicabilă numai aceste două tipuri de pavele.

În ceea ce privește primul tip, care este o piatra de pavaj pietre, nu necesită proces special de fabricație, astfel cum natura a încercat deja pe ea.

Întregul proces este de a oferi o imagine corectă a piatră naturală.

În funcție de ce fel de formă pavelele de piatră și modul în care a fost produs, acesta poate fi împărțit în trei tipuri:

1. cioplit;
2. Stab-cherestea;
3. Cherestea.

Primul tip este produs prin imprimarea unei pietre de formă neregulată cubi, adică astfel de elemente de prindere pot avea suprafețe netede.

Al doilea tip are doar două fețe tăiate, adică neregulate, și toate celelalte patru laturi egale, obținute prin tăiere cu ferăstrăul. margine ciobit, de obicei, în partea de sus și de jos.

În cele din urmă, un al treilea tip de pavaj este forma strict simetrică cu fețe netede și margini.

Din nou, trebuie remarcat faptul că aceste trei modalități de fabricație sunt aplicabile numai pavelele de piatră, beton pietre de pavaj dintr-o singură bucată de beton, fără tăieturi.

Tehnologia de producție de pietre de pavaj din beton

După cum sa menționat deja, doar două tehnici de fabricare cunoscute de pietre de pavaj din beton:

• turnare tehnologie;
• bloc de luare de tehnologie.

tehnologia de turnare

Efectuarea de pavele

Foarte adesea, aceasta tehnologie este numita tehnologie de turnare vibrator. Întregul proces poate fi împărțit în cinci pași de bază:

• Prepararea betonului;
• Completarea formularelor speciale și bloc de luare;
• Maturare forme concrete și depozitarea lor ulterioară și uscare;
• cofraje;
• Formele de pregătire pentru utilizare ulterioară;

Pasul unu

La primul pas este de a pregăti o soluție pentru viitoarele pavele.

Uneori, pigmenți de economisire aplicat turnare layerwise. În acest caz, aveți nevoie de două mixere sau două mixer.

În prima soluție convențională se produce și se obține a doua soluție colorată. Pentru prepararea următoarelor materiale sunt soluții necesare:

• Aproximativ 500 kg de ciment;
• Piatra sparta si nisip în raportul 2: 1 cu ciment;
• plastifianți;
• Colorantul sau pigment, aproximativ 8-12 kg.

Puteți utiliza a doua opțiune:

• Aproximativ 250 kg de ciment;
• Măcinat nisip și ciment într-un raport de la 1: 1;
• Plastifianti.

Atunci când aceste cantități obținute în ambele exemple de 1 metru cub de soluție.

Trebuie remarcat faptul că raportul de nisip și pietriș cu ciment la 1 1 și se aplică nisip și ciment, adică ciment nevoie de 250 kg, aceeași cantitate de nisip și aceeași cantitate de moloz. În mod similar, ar trebui să fie luate în considerare în primul caz.

pasul doi

În această etapă, implicată soluția se toarnă într-o matrițe din plastic speciale, care sunt situate pe masă, capacitatea de a vibreze în mod constant.

Cerința de bază pentru un astfel de tabel - este o vibrație uniformă constantă. În acest caz, forța de vibrații nu trebuie să fie prea mare, astfel încât betonul nu se desprinde de pe pereții formei, ci mai degrabă în mod uniform repartizate pe întregul formular.

După cum sa menționat mai devreme, pavajul poate fi făcută într-un singur strat sau în două.

pavele Form

În cazul în care se face în două straturi, primul strat este umplut cu beton colorat, care este mai subtilă, și beton mai târziu, după o cantitate mică de timp pe masa vibratoare, umplut cu primar, Bole grosime, strat de curat, nu este colorat.

Stratul de culoare are de obicei o grosime de aproximativ 1-3 cm, iar înălțimea elementului de repaus este curat din beton de pavaj.

Pe țiglă masă vibratoare este de aproximativ 20-30 de secunde, după care există tăierea surplusului de beton.

În acest stadiu, cel mai important să se asigure că betonul în fiecare matriță a avut același nivel, sau, mai degrabă, fiecare formular trebuie să fie umplut exact la marginea superioară. Acest lucru este de a se asigura că toate piesele sunt date aceeași înălțime.

pasul trei

Odată ce toate elementele pavelele au fost pe masa vibratoare, acesta este trimis într-o cameră specială pentru uscare. Există în jurul valorii de pavaj timp de două zile, cu, împreună cu formele.

Baza sub pietrele de pavaj

În această etapă, există un avertisment la care ar trebui să acorde o atenție deosebită. El este în camera de uscare. Acesta trebuie să fie echipate cu rafturi, care sunt perfect aliniate orizontal.

Dacă nu, atunci în procesul de uscare de beton mai proaspete doar la o parte prejudecată și Harden. Acest lucru va avea un blocuri de piatră, cu margini oblice și chipuri care nu vor fi adecvate pentru instalarea acestuia.

Un alt aspect care ar trebui să fie efectuate, de asemenea, poate fi numit de retenție a apei de proces în beton. Dacă umezeala insuficientă în timpul solidificării betonului pierde o parte din puterea. Așa că umezeala nu lasă beton, este necesar tuturor formelor de pietre de pavaj împachetate într-o pungă de plastic.

pasul Patru

În această etapă, elemente Lifted formează pavele. Așa cum am menționat anterior, este în valoare de a face numai după două zile de la data ouatului pe formularul de beton cu rafturi pentru uscare.

Pentru a elibera pietrele de pavaj ale formelor, dar nu se rupe ei înșiși formele, acestea trebuie să fie puse într-un lichid la o temperatură de 60-70 grade.

În acest scop, containere speciale cu apă. Unii producători nu folosesc pavele de apă, cu toate acestea shakeout crescut procentul randamentului formelor eșec.

Oricum, după formele de apă cu pietre de pavaj sunt plasate pe un tabele vibratoare speciale, care sunt ușor diferite de cele utilizate în vibrație betonului proaspăt. La aceste mese forma cu pietre de pavaj păstrate până toate articolele la comandă nu se îndepărtează de formele.

etapa a cincea

Utilizarea mașinii de spălat în schimb vibropres

În ultima etapă, care este, în principiu, la fabricarea de pietre de pavaj nu are nimic de a face, apel, în mod paradoxal, pregătitoare.

El este astfel pentru următorul lot de pietre de pavaj.

Acesta constă în prepararea formei de plastic. In timpul acestei faze curățate de resturile de beton de formă și manipulate în interiorul o soluție slabă de acid clorhidric, aproximativ 5-7 procente. Tratamentul este necesar pentru a face apoi mai ușor pentru a extrage blocurile de piatra din matriță.

tehnologie de luare bloc

Foarte adesea tehnologia de fabricare a pietrelor de pavaj numita tehnologie de luare a blocului uscat. Nu este în zadar. Tehnologia se bazeaza pe procesul de luare bloc de beton umed, de aceea este necesar prigruzhajut formarea punch.

procesul în sine este exact la fel ca și în primul caz este împărțit în etape, trei dintre ele:

• Prepararea amestecului de beton;
• turnare;
• Produse de uscare.

Primul pas

La prima etapă este tot același lucru ca și prima etapă a tehnologiei de turnare prin injecție. Ca și în acest caz, și în acest cel mai bine este de a folosi un mixer obligatoriu.

pasul doi

Ambalare fabricarea cu un ciocan de cauciuc special

În a doua etapă, amestecul a fost pe jumătate uscat, adică substanțial friabil, încărcate într-o matrice vibrouplotnitelej specială.

Apoi, ea apasă tava de proces la platforma vibratoare. Alte coboară și perforatorul este pornit vibratoare pumn de diapozitive și cele mai multe vibroplatform.

Ele produc o caracteristică de impulsuri vibrotsionnye, sub acțiunea care amestecul de etanșare curge semi-uscat. Ca o regulă, întreaga procedură de compactare vibratorie nu ia mai mult de cinci secunde.

După aceea, matricea când este expusă la diferite pârghii de acționare este returnat la starea sa inițială, în timp ce pe platforma vibratoare rămâne situată amestec preformat, adică elementele de fixare.

Paletul pe care pavajul este fabricat împreună cu ea se deplasează pe o porțiune specială în cazul în care este de uscare. În locul tăvii instalate următoare, asigurându-se astfel continuitatea producției.

pasul trei

Montare de dale de pavaj

În ultima etapă, uscarea produsului direct. La o zonă specială pentru uscarea pavajul turnate expuse la tratament termic umed.

Substanța ideală pentru influențarea temperaturii umidității bolovănișuri și este încălzit cu vapori de apă.

Cu pavare palet îndepărtat după uscare peste 5-8 ore, în timp ce betonul atinge rezistența de 1,5-2 MPa.

pavaj producția de piatră independent

Pentru producția independentă de blocuri de pavaj trebuie să fie ales prima metodă, deoarece este cea mai potrivită pentru mediul de acasă.

Toate lucrările pentru a împărți aceiași pași ca și în producția de pietre de pavaj la scară industrială,

Primul pas

În primul rând, se prepară betonul conform oricăreia dintre rețetele. După aceea ar trebui să pregătească un pigment, în cazul în care se preconizează că va fi pavaj de diferite culori.

Piatra de pavaj în design peisagistic

Cu toate acestea, înainte de a face o pavele de culoare ar trebui să schițeze desen pe hârtie, astfel încât să știi exact cât de mult ai nevoie de pietre de pavaj de o anumită culoare.

pasul doi

În această etapă, trebuie să completați formularele cu beton. Dacă nu există nici o formă, acestea pot fi realizate în mod independent, din copac. Cu toate acestea, este cel mai bine înainte de al umple din abundență umezită cu apă, astfel încât umiditatea betonului nu absoarbe în peretele de lemn.

Pentru că, în casă nu este întotdeauna posibil de a găsi un compactor vibratoare, puteți apela la compactarea betonului mod de modă veche.

După ce betonul a fost turnat într-o formă, trebuie să ia o spatulă lățime mică și proshtykovyvat suficient de mult timp au fiecare formă. Este nevoie de o mulțime de timp și efort, dar rezultatul va fi pe fata.

pasul trei

Al treilea pas este de a plasa forma cu beton inundate și proshtykovannym într-un loc foarte cald, este posibil sub soare și lăsați-l să se usuce complet.

Pentru îmbinări nu a germina în iarbă, sub filmul de pietre de pavaj stivuite

Video pe tema „masa vibratoare intern "Chasnik1" pentru o casă pietre de pavaj, dale, borduri "

Cu toate acestea, fără tratament termic artificial beton durificare poate dura mai multe zile.

De aceea, cel mai bine este de a face forme cu stoc, există mai multe seturi.

În procesul de uscare pentru beton de top poate fi ușor hidrata, și hidrata foarte mult pentru cofraje din nou, nu absoarbe umezeala din beton.

pasul Patru

În această etapă, aveți nevoie pentru a obține cu atenție și uscat bucată de elemente de cofraj. Acest lucru se poate face prin intermediul dezasamblarea parțială sau totală.

pasul cinci

In ultimul pas pe care trebuie să pregătească un formular pentru un nou lot de pietre de pavaj, adică, pentru a îndepărta bucățile rămase din beton și a colecta forme în formă corespunzătoare.