Compoziție de beton, componentele sale, caracteristicile și indicatorii de calitate

Vorbeste despre mult nevoie în materiale de construcții, cum ar fi betonul, și ușor și greu. În primul rând, acest lucru este, probabil, unul dintre materialele de construcție cele mai utilizate. În al doilea rând, producția nu este o afacere mare, atât de mulți dezvoltatori suburbane pentru reparații minore produc propriile sale mâini, folosind un mixer de ciment mic sau lopata convenționale.

În plus, trebuie remarcat faptul că compoziția de beton cuprinde doar patru componente, care astăzi nu sunt deficitare. Și practic fiecare constructor și țara constructor, inclusiv bine conștienți, în ce proporții ar trebui să fie o componentă a betonului. Dar să începem de la început.

componente

malaxoare de beton

Și astfel amestecul de beton, el aceeași marcă de beton, este format din patru ingrediente:

• ciment;
• nisip;
• moloz;
• Apa.

În acest caz, în cazul în care, ca parte din moloz de beton gata amestecat nu este, atunci această masă se numește o soluție concretă, dar apoi pentru a face un nisip grosier de beton. După cum puteți vedea, diferența dintre soluție și amestecul este enorm. În timp ce mulți constructori nu a dat numele de mare importanță și se numește faptul concret că un alt nume, indiferent de scopul pentru care a fost destinat.

Pentru a se amestecă în mod corespunzător betonului, este necesar să se respecte cu precizie proporțiile fiecărei componente. Există raportul standard de aspect, care sunt definite de următoarele figuri: o parte ciment și patru părți pietriș, nisip două părți și jumătate din apă. Deși atunci când vine vorba de precizie, atunci aceste proporții sunt pur convenționale, pentru că o mulțime depinde de marca de ciment, pe care avem nevoie de o soluție care este marca sa.

Puteți da un exemplu. Dacă aveți nevoie de un brand de beton M250, este cu aceste proporții vor trebui să utilizeze ciment marca M400. Și acum marca M500 M350 va ciment soluția de brand. Eu spun diferenta?

Ciment și apă

Dacă luăm în considerare compoziția betonului, este necesar să se acorde o atenție la două dintre componente constitutivă este ciment și apă. Aceste două materiale sunt considerate a fi principalele componente, deoarece suportă funcția de comunicare a întregii mase într-o structură monolitică. Prin urmare, cererea mare, ceea ce este că relația lor trebuie să fie perfectă. Dar aici este necesar să se ia în considerare mai mulți parametri, care va afecta calitatea betonului. De exemplu, umiditatea de ciment și materiale de umplutură, temperatura apei, viteza de absorbție a apei, și așa mai departe.

Dar, dacă luăm în considerare cimentul și apa singur, ei compusul în sine oferă un material solid excelent. Dar să-l folosească în construcția imposibilă. Acest lucru se datorează faptului că o astfel de piatră nu numai rezistență ridicată, trebuie remarcat contracția aici un astfel de material. Este o soluție timp de ciment și apă psihiatru, deși mici, dar este suficient ca masa de fisuri. Acum ați înțeles că un astfel de material nu este foarte fiabil.

Acesta este motivul pentru care este necesară pentru soluția adăugată ca nisipul de umplutură și pietriș, care reduce foarte mult tensiunea în beton. Dacă vorbim despre materialele de umplutură, trebuie remarcat faptul că acestea joacă rolul unui cadru, care poartă o parte din sarcină. O astfel de soluție devine elastică, fluajul betonului durabil scade. Și costul redus foarte mult, ceea ce este foarte important astăzi.

Există mai multe nuanțe care afectează calitatea amestecului de beton și care este întotdeauna utilizat în fabricarea sa. În primul rând, este necesar în compoziție pentru a face pietriș, care este puterea necesară pentru a fi mai mare decât rezistența betonului, undeva de două ori. De ce? Toată lumea știe că soluția concretă câștigă o rezistență proistechenii grad de douăzeci și opt de zile. Dar, dacă examinarea soluției de beton în termen de șase luni, va fi evident că puterea lui este mult crescută.

Acest lucru sugerează că cele douăzeci și opt de zile - aceasta este pur și simplu o pedeapsă cu suspendare. Prin urmare, că nu există nici o deformare de beton, se adaugă la moloz, cu o rezistență ridicată, și că, într-o lună, iar anul nu se va schimba.

În procesul de fabricare a betonului trebuie să utilizeze procedura de vibratoare a masei de beton. Acest lucru se face în scopul de a forma o masă densă, adică, toți porii, toate semifabricatului să fie umplut distanța dintre umpluturi. Mai mult decât atât, în cazul în care amestecul de beton nu este atins, acesta va incepe sa se intareasca in cateva ore. O vibrație devine maleabil din nou.

În acest caz, în cazul în care betonul este produs în sezonul rece, este necesar să se acorde o atenție la unele dintre nuanțele componentelor de stocare. De exemplu, nisip și pietriș sunt cel mai bine păstrate sub acoperirea precipitării nu a căzut pe ele. Nisipul umed și pietriș va forma gheață. Și aceasta afectează calitatea betonului. În cazul în care umpluturi sunt depozitate în aer liber, înainte de stabilire acestora în masa betonului necesar să se încălzească prin turnarea de apă caldă.

Pentru a uda același tratament special. În timpul iernii, acesta trebuie să fie întotdeauna încălzit. Pentru a face acest lucru, cazane mici, care asigură producerea de apă caldă în fabrică. Locuinta va trebui să se bazeze pe ei înșiși, astfel încât pre-încălzi apa. Puteți folosi orice energie, chiar și un foc sub un baldachin.

Mulți dezvoltatori suburbane fac o mare greșeală atunci când betonul este turnat în timpul iernii. Deși nu este interzis proces. Dar în acest caz, este necesar să adere la standardele și cerințele. Unele dintre ele au fost descrise mai sus, dar trebuie, de asemenea, remarcat faptul că, ca o unitate de beton în sine, precum și un site pentru turnarea betonului este cel mai bine pentru a acoperi bolta de folie de polietilenă. Sub bolta este absolut necesar să se instaleze surse de căldură, chiar și tot același foc.

Video pe tema „Tehnologia de producție de beton de înaltă calitate, de la compania "Hi-Raise Construcții Holding,""

Dacă respectați aceste reguli, soluția de beton poate fi turnat în sezonul rece. Dar, în timpul iernii nu se poate încărca beton, în nici un caz.

turnarea betonului

Și un pic despre calitatea betonului, care este influențată de componentele sale. Inutil să spun, o soluție concretă, fabricat în fabrică, nu va fi de înaltă calitate și de încredere. Oricum, el se duce la producerea de mai multe etape de control. Dar, aici, la domiciliu, calitatea va depinde numai de tine personal. Deși unii indicatori, cum ar fi componente de umiditate, de control al temperaturii, pur si simplu nu se poate.

Apoi continuați pe baza abordării standard de. Adică, indiferent ce marca de beton care aveți nevoie, utilizați proporțiile standard ale componentelor, care au fost descrise mai sus. Este cu siguranță asigurat că soluția concretă te.

Dar, să acorde o atenție la faptul că betonul nu a fost foarte lichidă, adică nu se toarnă apă. Amintiți-vă că cimentul va avea la fel de mult ca și apa de care are nevoie. Dar excesul de apă va rămâne în soluție, uscat, și se lasă în urmă chiuvete și goluri, ceea ce reduce foarte mult puterea de beton de marcă.

După ce betonul trebuie să se facă, nu-l pune pe pentru a umple cofrajul. beton culcate este supus procesului de etanșare, care are, de asemenea, un impact negativ asupra calității acestuia. Acest lucru se întâmplă, de asemenea, în mixer, care poartă o soluție concretă pe distanțe lungi. Prin urmare, am produs și se toarnă imediat fundație.

La calitatea betonului afectează, de asemenea, procesul de defect al vibrarea amestecului de beton după turnarea în matriță. Acest lucru se datorează faptului că în interiorul masei de beton goluri de aer rămân, ceea ce reduce, de asemenea, betonul marca si puterea. În cazul în care nu a existat nici un vibrator, apoi brațul-te cu instrumentele și materialele la îndemână și să facă propriile lor mâini de beton shtykovanie în construcția fundației pentru casa ta de vacanță. Puteți folosi pică, bucăți resturi de fitinguri din metal sau țevi, plăci și alte materiale.

constatări

Toate acestea sugerează că calitatea amestecului de beton, și afectează calitatea componentelor sale, precum și proporțiile acestora, și unii indicatori, cum ar fi umiditatea și temperatura, precum și procesul de producție foarte concret în care executarea precisă a tuturor etapelor procesului - este o necesitate.