Rate de aplicare concrete: calcularea corectă a economiilor financiare

Beton de construcții utilizate în construcția de structuri este foarte puternice și durabile.

Aparatură de perete din zidărie

Și, de asemenea, ele sunt utilizate pentru refacerea suprafețelor de beton, mortar, sapa, efectuarea de lucrări de instalare. În efectuarea unor lucrări de construcții trebuie să cunoască ratele de aplicare concrete. Aceasta este, în primul rând, vă va ajuta să-și petreacă materialul, ceea ce duce la economii de costuri. În al doilea rând, concentrația exactă este cheia pentru a salva proprietățile fizico-tehnice ale betonului.

Dacă vorbim despre beton ca material de construcție, trebuie remarcat faptul că producția se bazează pe mai multe componente, cum ar fi:

• astringents;
• nisip;
• piatră sau Pietris;
• Apa.

In unele tipuri de beton sunt adăugate diferite umpluturi cum ar fi plastifianți sau hidrofobizatori.

În prezent, clasificarea clădirii este realizată din beton, în multe privințe, care sunt luate ca bază pentru diverse proprietăți de materiale de umplutură sau de numărul lor. De exemplu, referindu-se la liantul tuturor betoanelor sunt împărțite în grupuri:

• ciment;
• gips;
• silicat;
• beton asfaltic;
• Și așa mai departe.

Conform structurii, acestea sunt împărțite în dense, poros, celular, poros. Și există o mulțime de categorii. Cel mai important lucru pe care trebuie să știi ce este necesar clasificarea concretă pentru anumite tipuri de lucrări de construcții. Și aici, desigur, avem nevoie de cunoștințe, care sunt frecvent utilizate în proiectarea unui alt obiect.

Rata de aplicare a betonului în zidărie trebuie să fie întotdeauna calculată

Astăzi, producătorii de produse din beton și beton oferă o gamă de aproape toate tipurile de beton.

Și alegerea, trebuie să spun, mare.

Să examinăm unele dintre ele, care sunt cel mai des utilizate în construcția de clădiri și structuri.

Gata amestecat beton

Să începem cu betonul gata preparat, care se face cu respectarea exactă a tehnologiei de fabricație și de rețetă. Dacă betonul gata preparat pentru a adăuga mai puțin liant, cum ar fi betonul utilizat în construcții, și este cunoscut sub numele de „slab“. Pe de altă parte, în cazul în care betonul mai mult decât conținutul de ciment este necesar, o astfel de beton numit „grăsime“.

Pentru a produce în mod corespunzător de beton gata amestecat trebuie să se amestecă toate componentele în următoarele proporții:

• O unitate de ciment;
• Două unități de nisip;
• Patru unități de moloz;
• Unități de gen de apă.

Experții act de faptul că baza pentru orice fel de rezistență din beton este raportul dintre ciment și apă. Mai puțin de apă, cu atât mai puternic beton.

Aici se pune întrebarea: „Dacă știți rețeta betonului, adică, dacă are sens să dispună producția la uzina?“ Asta nu este mai ușor să se pregătească singur betonului.

Desigur, pentru a pregăti beton în casă este mult mai ieftin, dar aici vin în cifre de soluționare a conflictelor, care sunt responsabile pentru tehnologia de fabricație. De exemplu, temperatura apei sau excipienți purja de control în care argila poate fi prezent. Aceasta argila reduce dramatic calitatea betonului. Efectuarea unei astfel de monitorizări pe cont propriu, fără utilizarea unor tipuri speciale de echipamente si instrumente imposibile.

În plus, trebuie remarcat faptul că raportul exact al componenților poate fi realizată numai în fabrică. Pentru prepararea betonului rezistent la îngheț necesită aditivi speciali, care nu sunt vândute în magazine de vânzare cu amănuntul. Toate acestea vorbește în favoarea betonului gata preparat, care se face la fabrica. Și are sens să framantati beton singur în volume mari, petrece o cantitate mare de forță de muncă și de timp.

beton gata amestecat are o rezistență la compresiune suficient de mare, care este esențială pentru toate tipurile de beton. În acest caz, este necesar să se țină seama de sarcina, care va acționa pe elementele casei, realizate din beton. De obicei, este bazele, care sunt supuse la sarcini mari. De aceea, înainte de a comanda de beton, trebuie să fie de acord cu toate designeri.

peskobeton

În construcții fără numere exacte în nici un fel!

Peskobeton - un nou produs de generație. Performanța sa ridicată permite să aplice această compensare a contracției amestec de mortar pentru a crea podele foarte durabil, care va avea proprietăți de uzură.

Dar domeniul său de aplicare este mult mai larg. Astăzi peskobeton M300 este utilizat pe scară largă la crearea fundațiilor și a zidăriei, la fabricarea panourilor de perete și a structurilor din beton armat. Este bine dovedit cu lucrările de finisare care implică chituire și îmbinări din beton.

Peskobeton M300 are o serie de avantaje semnificative:

• Peskobeton întărire are loc într-o perioadă foarte scurtă de timp în care, în iernile lungi, reci, oferă o superioritate certă și preferința față de alte materiale similare;
• Aplică peskobeton M300 poate fi atât în ​​interior cât și în afara;
• Este economic, ușor de instalare;
• Compatibil cu sistem de încălzire prin pardoseală.

Structura acestui material de construcție include componente care contribuie la menținerea unui ductilitate înaltă și plasticitate, precum și pentru a evita pachet nedorite. Peskobeton de acoperire nu crapă, de aceea este utilizat ca un strat de aliniere.

peskobeton M300 este disponibil în trei categorii:

1. "Close";
2. „Mediu“;
3. „Turnat din beton.“

Dacă sunteți interesat de întrebare: „Pentru pardoseli șape un peskobeton mai bine să utilizați“ - vă rugăm să consultați instrucțiunile noastre.

„Close“ peskobeton M300 este utilizat în construcția de fundații. Pentru o pardoseli sapa de beton este mai bine de a utiliza în cazul în care există o nevoie de a turna grosimea de bază întărită de 20 cm. Se va asigura o suprafata neteda gata de finisare.

„Medie“ pentru pardoseli de nivelare, a căror grosime este mult sub acest. De obicei, această modificare este utilizată pentru montarea de încălzire prin pardoseală. fundație solidă va consolida sistemul și pregăti pentru funcționare.

„Cast beton“ - numele utilizat atunci când nevoia de egalitate, a cărei înălțime nu depășește 5 cm în sol finit va fi o bază excelentă și solidă ..

Pentru a turna nisip M300 beton, este necesar să se pregătească suprafața:

• În primul rând, aveți nevoie pentru a scăpa de praf;
• În al doilea rând, ștergeți-l;
• În al treilea rând, a scăpa de orice pete și murdărie, în special unsuroase sau vopsea;
• În al patrulea rând, citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare.

Există nuanțe mici, care vor ajuta pentru a atinge cea mai mare suprafață de nivel:

Structura de beton celular

• Toate lucrările trebuie să fie efectuate în vreme uscată;
• Înainte de a completa nevoia de a umple fisuri mari;
• Flooded podeaua sau structura trebuie să fie tratate timp de trei zile pentru a închide filmul pentru a preveni umezeala din soluția să nu se evapore repede;
•  Peskobeton „frică“ de proiecte, astfel încât este necesar să se ia în considerare acest fapt;
• Dacă doriți să-și întrerupă activitatea de umplere nevoie instrument de curățare, astfel încât soluția se întărește rapid, în termen de 25 de minute pentru a scapa de ea va fi foarte dificil pentru el.

Acest material are calități excelente, care o diferențiază de o serie de materiale de construcții similare. Peskobeton are o densitate mai mare, este rezistent la apă.

El nu se teme de coroziune și schimbări mari de temperatură, este practic imposibil să se deterioreze nimic. Astăzi, acest produs este utilizat pe tot parcursul, folosind calitatea sa de uimitoare pentru a crea suprafețe mari.

beton armat

Principalul avantaj al betonului este o rată ridicată de rezistență la compresiune. Dar tensiunea această cifră este destul de scăzută. Betonul agregate și fitinguri din metal sau sârmă ca un întreg a atins îmbunătăți această calitate.

În acest fel a fost inventat un astfel de material eficient, cum ar fi betonul, care, în cantități mari, este utilizat în prezent în construcția de diverse clădiri și structuri.

Astăzi, sunt utilizate structuri de beton nu numai în elementele de construcție, care sunt supuse la încovoiere stres și tensiune, dar, de asemenea, de forfecare la torsiune, compresiune axială. Utilizarea armaturii metalice permis să schimbe elementele de structură foarte. Mai precis, dimensiunea secțiunii de proiectare, care a scăzut dramatic, dar a păstrat toți indicatorii de rezistență și fiabilitate.

Pentru structurile critice de multe ori efectuate proces pretensionarea. Acesta include o serie de procese care îmbunătățesc proprietățile pozitive ale betonului. De exemplu, supapa este întinsă și vice-versa comprimat din beton. Cu toate acestea, în aceste modele, trebuie să utilizați betonul note maxime și un tip mai durabil de armare din oțel. Desigur, acest lucru duce la o creștere a costului de astfel de produse.

Avantajele de beton suficient. Acestea includ o bună durabilitate și rezistență la agenții atmosferici. Prin urmare, toate structurile de inginerie deschise, cum ar fi conducte, apeducte și alte realizate din beton armat. În plus, betonul nu arde și se descurcă cu temperaturi ridicate.

Rigiditatea și rezistența betonului a făcut practic imposibil de a influența activitatea seismică. Aceste cifre sunt realizate din elemente de beton armat sunt practic eterne. Exploatează instalațiile din beton armat este ușor și foarte ieftin. Și în instalație în timpul construcției instalației durează mai puțin timp în comparație cu alte tipuri de materiale.

Dar, la fel ca orice material de construcție, în beton are dezavantaje:

• Produse de greutate mare;
• Rata mare de căldură și de conductivitate a sunetului;
• Apariția frecventă a fisurilor încă în procesul de contracție a clădirilor.

Prin urmare, pentru fabricarea de beton armat utilizate în mod normal, care are o rezistență ridicată și densitate. Aderență bună cu armături, nu în ultimul loc. Dacă doriți să obțineți rezistența la apă, rezistența la apă, rezistența la îngheț și alte proprietăți de performanță, betonul adaugă anumite suplimente speciale.

beton celular

Bloc beton celular

Dacă cineva își amintește ce piatra ponce, beton poros este foarte similar cu materialul natural. Ea are aceeași structură cu pori, deși se referă la materiale artificiale. Dacă vă amintiți istoria apariției betonului celular pe piața construcțiilor, este necesar să se întoarcă la 1924, când inginerul suedez și arhitectul Johan Erikson a inventat prima dată acest tip de beton, care astăzi se bucură de o mare reputație și popularitate.

Caracteristica principală a betonului celular - un mic celule de aer rotunjite, care ocupă în întregime tot corpul de beton. Dimensiunile celulei variază de la 1 la 1,5 milimetri. Și în funcție de numărul de celule de date se va schimba calitățile fizice și tehnice ale betonului. Densitatea va depinde, în general, în acest sens. Prin urmare, beton celular este împărțit în următoarele grupe:

1. Izolante din beton, cu o densitate de 200-500 kg / m³. Numele vorbește de la sine. Acesta este frecvent utilizat pentru izolarea tavanului în construcția diverselor case și clădiri, precum și pentru protecția termică a conductelor și a echipamentelor;
2. Termoizolare-structural cu densitate 500-1000 kg / m³. Acest tip de beton poate fi utilizat în construcția de clădiri, a cărei înălțime nu depășește trei etaje;
3. beton structural a cărui densitate variază de 1000-1200 kg / m³. Acest beton este mai mult decât oricare alta este comună în industria construcțiilor. Acesta este adesea folosit în construcția de clădiri cu mai multe etaje. Consolidarea armare sale, poate fi utilizat pentru fabricarea structurilor portante.

Pentru producția de beton celular în fabrica utilizată, în general, trei moduri. În primul rând - un proces de gazeificare, în care umflarea masa betonului are loc în instalații speciale, în care este creat un vid. Al doilea proces se numește aerare, care este împărțit în două etape.

Inițial, produc barbotare de operare, care este stoarcere beton sub presiune grele. Nu este de obicei comprimat este utilizat aer. A doua etapă - o reducere a presiunii indicatorului de presiune atmosferică. A treia cale - o combinație a primelor două. Experții numesc gazopenny metodă.

Pentru a produce beton celular lianți utilizați, cum ar fi ciment, var și gips. Ca materiale de umplutură utilizate numai nisip de siliciu sau zgură de metalurgie.

Mai puțin frecvent utilizate cenușa de cărbune ars și alte umpluturi silicioase. Dacă luăm în considerare betonul celular utilizat în lianti sale de fabricație, fiecare categorie are numele său propriu. Pe baza betoanelor numit gaz de ciment din beton. Pe baza de var - gazositikaty. Ghips pe bază - spumat de gips.

Structura cladirii prefabricat

Atunci când se utilizează beton celular în construcția de clădiri trebuie să fie foarte atenți la alegerea corectă a densității materialului utilizat.

Dacă selecția este făcută în mod corect, și depinde în întregime de arhitect, cladirea este cald nu este nevoie. Pereți prevăzute blocuri de beton celular, pot retine caldura casa ta și de a salva pe de încălzire, potrivit experților, până la 50%. figura Minunat.

Daca se compara produsele de perete din beton celular cu materiale tradiționale, cum ar fi cărămidă, piatră naturală și beton gata amestecat, se poate spune că este mai ușor să aibă aproape sa dublat. Dar, în acest caz, fizic și calitatea tehnică și operațională va fi la fel.

Acest lucru sugerează că, prin utilizarea de beton poros, poate reduce costurile de fundație, care este, există o mare nevoie de a consolida. În plus, blocurile de beton celular pot fi produse într-o dimensiune de zece cărămizi, care crește foarte mult viteza de lucrări de construcții.

Astfel de blocuri sunt de obicei realizate prin tăiere, astfel încât dimensiunea blocului au erori minime. Și aceasta, la rândul său, creează condițiile pentru utilizarea soluției pozare mai mici care reduce apariția unor „poduri rece“.

De asemenea, este necesar să se constate că materialul ecologic de beton celular, deci este sigur pentru oameni și mediul înconjurător.

Calcularea materialelor de construcții în construcția casei

placa de beton

După cum sa menționat mai sus, calculul numărului necesar de materiale de construcții în construcția de propria lor de origine poate face un designer.

De obicei, toate calculele sunt prezentate cu un proiect gata. Dar, dacă vă construiți propria casă, fără nici un proiect, apoi se calculează cantitatea de timp petrecut materiale de construcție încă mai aveți. Depinde de investiții financiare, care sunt necesare pentru a ridica clădirea.

Desigur, pentru a face anumite locuri de muncă vor necesita materiale diferite, astfel încât la începutul construcției este necesară pentru a avea o idee despre ce lucrările de construcție va trebui să efectueze. Și numai după aceea va fi posibil să spunem exact ceea ce va fi nevoie de materiale.

În cazul pozarea fundației va trebui să se bazeze doar indicator, dar această rată de consum de beton, care se măsoară în metri cubi. A nu se confunda cu tonajul din cauza brandului depinde de greutatea betonului.

De exemplu, un metru cub de beton poate cantari de la 250 kg la 2,5 tone, în funcție de marca și tipul de beton. Și pentru a calcula corect cantitatea necesară de beton va trebui să calculeze mai întâi volumul de fundație. Aici totul va depinde de tipul de fundație, care este, prin designul său, și configurația sa.

Toată lumea știe că bazele sunt stabilite pentru diferite tipuri. De exemplu:

• curea;
• columnar;
• dală;
• prefabricat;
• Și altele.

Fiecare dintre aceste tipuri îndeplinește anumite standarde și cerințe. Aici trebuie să se ia în considerare tipul de sol pe care erecte casa, sau mai degrabă capacitatea portantă a solului, iar sarcina pe care trebuie să reziste la fundație, și de alți parametri.

Calculul betonului pentru turnarea dala de fundație

Structura de beton întărit

În cazul în care casa ta sa decis să se stabilească o fundație, care este un monolit sub forma unei plăci și așezate în întreaga zonă a casei viitorului, în acest caz, este necesar să se cunoască zona ocupată a casei și grosimea plăcii. În plus, necesitatea de a lua în considerare dimensiunea rigidizărilor.

Zona Casa poate fi măsurată, nu există nici o dificultate. Dar grosimea de bord va depinde în principal de înălțimea casei, adică, sarcinile care vor fi aplicate la foarte fundație. Grosimea minima a placii de fundație este de 10 centimetri.

Se poate cita un mic exemplu de calcul al acestui tip de fundație la dimensiunea 10x10 metri camera cu o construcție-o poveste. Dimensiunea plăcii ar fi 10x10 = 100 de metri pătrați. Grosimea plăcii de 10 cm sau 0,1 metru. Acum luăm în considerare cantitatea de: 100h0,1 = 10 metri cubi necesară pentru turnarea dalei de fundație. Dar acest calcul nu include coaste, care sunt, de obicei, de asemenea, o anumită cantitate de beton departe.

Elementele de rigidizare sunt necesare pentru un singur scop - este acela de a asigura rigiditatea fundației. De obicei, acestea sunt plasate în suprapuse planuri spărgându în pătrate fundație. Numărul Rib va ​​depinde de mărimea fundației.

În conformitate cu canoanele de construcție de nervuri fac pe partea de dedesubt a bazei. Și există două motive. În primul rând, suprafața superioară a subsolului rămâne netedă. În al doilea rând, este doar mai ușor. Stabilirea coaste, se caută rezistență fundației la deformare.

Se calculează cantitatea de beton necesară pentru a umple coaste, este posibil, având în vedere dimensiunea și numărul acestora. De exemplu, pentru fundația de 10x10 metri nevoie pentru a face coaste la fiecare 2,5 metri, care este, de patru coaste peste patru pe lungime.

grosime fin este de obicei egală cu grosimea plăcii, adică 10 centimetri. Noi credem că lungimea totală a tuturor muchiilor: 8 - numărul total de nervuri 10 m - lungimea fiecărei nervuri. Deci, lungimea totală a coastelor este de 80 de metri. Când grosimea înălțimea nervurii de 0,1 metri și 0,1 metri volum total este de: 80h0,1h0,1 = 0,8 metri cubi.

Acum putem spune sigur că pentru turnarea dalei de fundație sub premisa de 10x10 metri trebuie să fie 10,8 metri cubi de beton. Uneori, coaste fac un trapez, iar calculul se întâmplă în alte formule, dar diferența de beton necesară nu este distins de mult.

Calculul de beton pentru a umple baza de bandă

fundație Strip este cel mai frecvent tip de fundație, care este utilizat în mod obișnuit pentru construcția de case de tara si vile. Se calculează cantitatea de beton necesară pur și simplu să-l umple. Pentru a face acest lucru, se măsoară lungimea totală, lățimea, adâncimea și înălțimea părții aeriene. Există lățime și înălțime standard de dimensiuni ale bazelor, iar dimensiunile lor sunt în domeniul:

• Lățime - 20-40 cm;
• Înălțimea părții aeriene - 40-50 de centimetri.

Să luăm în considerare aceeași cameră cu dimensiunile de 10x10 metri. Lungimea totală, adică, perimetrul este 10x4 = 40 metri. Lățimea alege 40 de centimetri sau 0,4 metri. adâncime de 1 metru. Înălțimea părții ridicată de 50 cm sau 0,5 metri.

Adică, înălțimea totală a fundației este de 1 + 0,5 = 1,5 metri. Acum puteți calcula cantitatea totală de fundație: 40h1,5h0,4 = 24 metri cubi. Acest calcul este adecvat numai pentru spațiile în care nu există pereți interiori. În cazul în care pereții sunt prevăzute în proiect, este necesar să se adauge la rezultatul volumului de fundație sub ele. Calculele sunt efectuate în același mod.

Calculul de beton pentru a umple fundație dig

Pentru a calcula corect cantitatea necesară de beton pentru a umple acest tip de fundație trebuie să știți trei indicatori:

1. Numărul de coloane;
2. Înălțimea coloanelor;
3. Secțiunea transversală a barelor.

Desigur, este necesar să se calculeze consumul de beton pentru o coloană, atunci această cifră este înmulțită cu numărul de ele. Dar barele au o formă diferită, avem în vedere secțiune transversală de formă. Acest lucru poate fi o rundă tradițională sau de formă dreptunghiulară.

La calcularea suprafeței de rotundă în secțiune transversală este utilizată formula geometrică cunoscută la noi de la școală. S = 3,14hR2 unde S - zona, R - raza secțiunii transversale. Dacă barele profilate are o formă dreptunghiulară, suprafața se calculează prin înmulțirea celor două laturi adiacente. Pentru cei care fac bine la școală, nu fi prea greu pentru a face toate calculele necesare.

Zona este cunoscută, este acum înmulțim cu înălțimea stâlpilor și numărul lor, după cum se dovedește valoarea totală a fundației, betonul încă mai trebuie să-l umple.

Toate calculele de mai sus ratele de consum din beton pentru turnarea fundațiilor sunt acceptabile doar într-o situație de lipsă de armare rebar. Dacă umple o fundație cu armătură coliviei de armare, va exista necesitatea de a reduce cantitatea de beton volum carcasa de armare.

Calculați rama nu este dificil, dar un pic greoaie. Pentru aceasta este necesară pentru a măsura lungimea totală a armăturii și se multiplică pe dimensiunea secțiunii transversale. Cifra rezultată se scade din volumul total al fundației. Cel mai adesea, aceste calcule nu sunt făcute din cauza faptului că betonul este de obicei tasată, astfel încât contracției sale compensate prin robinetele de prezență.

Made in acest fel pot fi considerate ca fiind calcule aproximative, pentru că există întotdeauna un element în construcția oricărei clădiri există erori care afectează dimensiunea structurală. Având în vedere acest lucru, putem concluziona că aceste calcule nu sunt întotdeauna norma. consumul de beton trebuie să ia în considerare despre. De aceea, se recomandă să se adauge la estimările de 5-10%, care a compensat eroarea de mai sus.

Made in acest fel pot fi considerate ca fiind calcule aproximative, pentru că există întotdeauna un element în construcția oricărei clădiri există erori care afectează dimensiunea structurală. Având în vedere acest lucru, putem concluziona că aceste calcule nu sunt întotdeauna norma. Rata de aplicare a amestecurilor de beton trebuie să ia în considerare despre. De aceea, se recomandă să se adauge la estimările de 5-10%, care a compensat eroarea de mai sus.

Calcularea normelor de amestecuri de beton

amestec de beton asfaltic

Asfalt mortar beton sunt un tip special de mortar din beton, care constă din umpluturi (nisip și pietriș), impurități minerale și bitum. o astfel de soluție, ratele de aplicare sunt diferite. La fabricarea acestui tip de beton se amestecă toate componentele amestecului purificat, se usucă și se încălzește la aproximativ 150 de grade.

Există trei tipuri principale de soluție de asfalt, care diferă nu numai în compoziție, ci și prin metoda de instalare. Primul tip de soluție se dizolvă în apă fierbinte, care constă dintr-un bitum vâscos preîncălzit, viteza de curgere depinde de mai mulți factori. O astfel de beton este plasat la 120 de grade și mai sus.

Al doilea tip este soluția caldă, care conține un lianti slab bitum. O astfel de compoziție este stabilită la 60 de grade. În sfârșit, al treilea tip de amestec de beton este considerat beton rece.

Această soluție constă din bitum lichid, ca temperatura aerului necesar este sub 10 grade pentru instalare. Acest tip de mortar din beton se caracterizează nu numai prin compoziția și metoda de stivuire, dar, de asemenea, fracțiunile de cereale.

Deoarece acest tip de amestec de beton pot fi împărțite în granulozitate fină grosier, mediu și. În plus, există tip de nisip strate de beton. Utilizarea acestui tip de mortar din beton important atunci când acoperirea diferitelor tipuri de drumuri, dungi de aeroporturi, suprafețele de lucru ale acoperișului, precum și în construcția structurilor hidraulice.

Pe care condițiile meteorologice de încărcare și va afecta tipul de soluție de beton depinde cerințe diferite, care sunt prezentate pentru acest tip de soluție și aplicarea ratelor.

Aceste cerințe includ rezistența la umiditate, durabilitate, densitatea și viteza de curgere, precum și rezistența la activitatea seismică. Pentru a produce o astfel de soluție va necesita prezența materialelor minerale cu o anumită fracțiune și bitum, calitatea și ratele de aplicare care trebuie indicate în mod clar.

beton tip Sandy

Destul de des se întâmplă că pentru prepararea soluției de beton necesară este imposibil de a găsi fracția de nisip dorită. Acest lucru se întâmplă cel mai adesea în zonele în care produce doar materiale de nisip mici în cariere.

Utilizarea unui astfel de material de umplutură este acceptabilă numai în tehnologie specială de pregătire a bugetului și rata de aplicare a mortarului de beton. nisipuri fine sunt fundamental diferite de alte tipuri de nisipuri, care sunt ridicate goliciune și cereale destul de slabă, afișată în mare măsură pe o soluție concretă.

Din acest motiv, că puterea de ansamblu a structurii de beton se deteriorează, și pentru a face rata de consum de ciment mai flexibil și agil mari de beton necesare. Din cauza nisip fin reduce calitatea soluției și rezistența la stivuire a activității seismice.

Din aceasta rezultă că utilizarea unei astfel de soluții pentru organizarea structurilor de sprijin este inacceptabilă. Dar această soluție are un mare plus. O astfel de soluție concretă are nevoie de mai puțină apă, la fel ca în frământarea și se frământă în timpul solidificării. Rezultă că ratele de aplicare a tuturor materialelor este redusă în mod semnificativ.

Amestecuri de beton cu tip aditivi inglobarea de aer

aditivi pentru beton speciale, care sunt responsabile pentru aducerea aerului face structura de beton este mult mai durabil. In plus, structura de beton realizate din astfel de soluție crește rezistența la schimbări frecvente de temperatură și formarea de microfisuri, care duc la prăbușirea structurii de beton.

Acest tip de soluție de beton este ideal pentru construirea de trotuare și case de tip panou. Astfel de modele sunt în mod constant sensibile la efectele nocive ale mediului, ceea ce duce la distrugerea lor.

Există o gamă destul de largă de astfel de aditivi care pot fi utilizate în aproape orice soluție concretă. În plus, există un tip special de ciment, care are proprietăți antrenând aer. Ratele de aplicare ale componentelor soluției depind de condițiile meteorologice și de structura în sine.

Amestecuri de beton care conțin aditivi de tip surfactant

Construcția structurilor din beton moderne necesită o îmbunătățire continuă a soluției de beton. Din acest motiv, există mai mulți aditivi diferite care sunt concepute pentru a îmbunătăți amestecul de beton. Unul dintre astfel de aditivi sunt aditivi tensioactivi.

Principalele proprietăți ale acestor aditivi este considerată a fi a da proprietăți de amestec de beton îmbunătățite și rate mai mici de consum de ciment, care afectează în mod direct economiile bugetare de construcție. Astfel de aditivi sunt împărțite în două clase principale.

Primul - un plastifiante particule suplimentare care sunt capabile de a face pasta de ciment mai fluid, ceea ce reduce ratele de consumul de apă și, în consecință, a cimentului. O a doua clasă de astfel de aditivi are proprietăți hidrofobe. Astfel de aditivi nu îmbunătățesc numai plasticitatea și a fluidității pasta de ciment, dar, de asemenea, adăugat la particulele de aer suplimentare mix beton.

Cu alte cuvinte, o soluție concretă nu este doar mult mai puternic și mai durabil, dar, de asemenea, rezistă congelare și devine un număr de materiale de construcție izolatoare termic. În plus, consumul de ciment pentru o astfel de soluție are o rată mai mică de aplicare.

Pentru astfel de aditivi utilizarea semnificativă și efectuarea tuturor principalelor sale funcții, o soluție concretă ar trebui să fie pregătite în reglementările corespunzătoare și în tehnologia corectă.

amestec de beton cu aditivi de tip fin

Utilizarea de aditivi pentru beton de tip fin este relevant numai atunci când rezistența structurii de beton pentru a fi mai importantă decât durabilitatea sa imediată. Mai mult, utilizarea acestor tipuri de ingrediente active prevede reducerea ratei aplicare de ciment, care, de asemenea afectează negativ durabilitatea structurii de beton.

Cel mai adesea, acești aditivi sunt utilizați în construcția structurilor din beton armat temporare, care sunt efectuate în condiții nefavorabile pentru lucrările de construcție. Nu se recomandă utilizarea unor astfel de aditivi în construcția fundației pentru clădiri înalte sau în construcția de panouri din beton armat.

Avantajul acestui tip de aditiv poate fi considerat faptul că utilizarea unor astfel de aditivi pentru beton saturate corespunzătoare în aer la o temperatură semnificativ mai mică decât cea necesară pentru un amestec de beton simplu.

amestec de beton pentru fabricarea bitumului

La fabricarea amestecurilor de beton pentru organizarea suprafețelor rutiere sau a trotuarelor de aerodrom trebuie să ia în considerare diferitele standarde de tensiune. Cel mai important este trotuarelor de tensiune curbă. Cu alte cuvinte, suprafața drumului, acest tip de plăci de beton, care este suficient de elastică de bază.

Din acest motiv, în timpul curgerii calculelor amestecului de beton trebuie să adere la anumite standarde raportul componentelor folosite, astfel încât rezistența betonului a acoperirii a fost acceptabil pentru toate proprietățile sale de tracțiune.

Mai mult decât atât, nu trebuie să uităm structura de beton rezistent la activitatea seismică, greutate grele și îngheț. Există rate de consum stabilite ale tuturor componentelor care fac parte din amestecul de beton pentru producerea de suprafețe de drum. De regulă, astfel de amestecuri sunt realizate pe firmele de construcții.

Într-o anumită construcție a unei soluții de beton aproape niciodată este utilizat. Pentru organizarea suprafeței drumului nu este obligată să se conformeze în curtea privată a normelor existente menite să ofere suprafața drumului de calitate a principalelor tipuri.

Pentru organizarea suprafeței drumului la scară mică, care este drumul spre o mașină privată în curtea lui, suficient pentru a utiliza un simplu aditiv materiale care sunt capabile să reducă consumul de ciment și în mod semnificativ împietri de acoperire din beton, fără nici o cheltuială suplimentară. Norma tuturor componentelor selectate în mod individual.

Soluții concrete pentru anumite compoziții de brand care diferă îngheț. Definiți astfel de mărci, având în vedere toate condițiile climatice care predomină într-o anumită zonă de construcție. În plus, există cerințe specifice pentru soluții de mobilitate concretă, care este utilizat pentru pavări de calitate.

Aceste cerințe depind de mai mulți factori, principalele dintre care poate fi considerată o soluție pentru durabilitate și îngheț de beton a crescut sarcini. Baze pavaje din beton realizate din mortar de ciment.

Pentru motivul că baza nu-și asumă întreaga povară, este posibil să se producă de la un brand destul de scăzut de ciment. De obicei, aceasta este de 300 amestec ciment clasa. Pentru fabricarea soluției de beton pentru acoperirea în sine folosind diferite grade de ciment.

În acest caz, în cazul în care suprafața de rulare este format din unul sau două straturi, este necesar să se utilizeze 400 marca de ciment, care norma este definită în mod independent.

În rolul unui agregat mare, cum ar fi piatra sparta utilizate în roca tare. Ar trebui să acorde o atenție deosebită pentru a curăța dărâmăturile din particulele plasticizante (argilă). Norma aceste particule nu trebuie să depășească 2 la sută din greutatea totală a materialului de umplutură. În caz contrar, puterea de mortar va fi insuficient.

Minimal fracție norma de pietriș este de 20 de milimetri. Procentul maxim de rata de pietriș nu trebuie să depășească 70 de milimetri. Utilizarea de pietriș ca un agregat fin este posibilă numai după curățarea completă a particulelor de murdărie, care, în acest material sunt multe.

Fast-setare beton

amestec de beton normal are o rezistență medie după 7 zile de uscare corespunzătoare. În unele variante de realizare, construcția necesită în mod semnificativ accelera acest proces. Există mai multe moduri. Cel mai important lucru este de a folosi o soluție uscată de beton, care ia o rezistență corectă după 2-3 zile de uscare.

Dezavantajul acestei soluții este considerată a fi faptul că pozarea betonului este un proces destul de consumatoare de timp, care necesită implicarea unor instrumente speciale, capabile să producă o soluție de beton exploatat. În caz contrar, mortar de pat uscat calitativ și la nivel de beton este practic imposibilă.

mod mai simplu, dar scump este de a utiliza ciment special, capacitatea de a înțelege rapid și suplimente dietetice speciale, care sunt de mai multe ori a accelera timpul de setare a soluției de beton. Norma acești aditivi nu trebuie să depășească limita permisă.

Pe lângă faptul că astfel de materiale suplimentare au costuri umflate, ele au unele efecte secundare. Astfel de efecte sunt ușoare pierderea rezistenței structurii de beton, deteriorarea rezistenței la umiditate și formarea de microfisuri în zonele de presiune maximă.

Dar rata de profesioniști în această soluție este suficient de mare. De obicei, aceste tipuri de ciment și de aditivi utilizați în acele aplicații care necesită o construcție rapidă sau îndepărtarea timpurie a cofrajului. Rata de aplicare a tipului de ciment depinde de viteza dorită de întărire.

Soluție de beton de înaltă rezistență

Pentru a pregăti rezistență înaltă mortar de ciment este necesar un anumit timbre debit mare, nisip spălat și tip durabil de pietriș extras din rocă solidă.

De obicei, astfel de mortar din beton are o mobilitate redusă și rigiditate mare. Se amestecă toate ingredientele într-un mixer automat. De stabilire a soluției de beton se realizează cu ajutorul instrumentelor vibrante. În caz contrar, o astfel de stabilire a unei soluții ar fi de o calitate insuficientă. Norma soluție depinde de puterea calității pavajului.

Rata de creștere beton rezistență depinde de diverși aditivi și fluxul crescut de ciment de grad înalt. In plus, pentru a obține de înaltă rezistență mortar folosind cantitate minimă de fluid.

Aceasta afectează în mod direct puterea adăugată, dar implică udarea excesivă a structurii de beton în procesul de uscare. De obicei, aceste tipuri de soluții de beton este utilizat pentru a crea structuri de înaltă rezistență monolitice care servesc ca un schelet în construcția de clădiri industriale.

Utilizarea unei astfel de soluții de beton în construcții privat nu este relevantă din cauza costurilor mai mari. O atenție deosebită la fabricarea acestui tip de mortar de beton, materiale de umplutură sunt de plată de curățare.

Prezența unor cantități mari de plastifiere particule în moloz sau nisip duce la plasticitate crescută a soluției, care se afișează negativ asupra rezistenței structurii de beton finit. Norma argilă în umplutura trebuie să fie minimă.

Soluție de beton tip hidraulic

Soluție de beton tip hidraulic este utilizat pentru producerea structurilor din beton, care sunt situate în apă sau în condiții de umiditate ridicată. umiditate normală nu are nici o semnificație specială.

Acest tip de mortar se referă la beton de tip greu. Principalele caracteristici ale acestui tip de mortar de beton este excelenta rezistenta la efectele nocive ale umezelii, rată scăzută de permeabilitate la apă, îngheța rezistență, rata crescută a rezistenței la tracțiune și compresiune, precum și rata de slabă de eliberare a energiei termice în timpul solidificării structurii de beton.

Toate cerințele care se aplică acestui tip de soluție de beton nu depinde numai de domeniul de aplicare al soluției, ci și pe caracteristicile de proiectare ale structurilor fabricate.

Pentru fabricarea acestui tip de amestec de beton este folosit grad 400 ciment, nisip spălat, piatră concasată și fracțiunea solidă cu pietriș nu este mai mare de 100 de milimetri.

În scopul de a îmbunătăți puterea, fiabilitatea și calitatea mortarului de beton cu ajutorul unor aditivi speciali, care implică în soluție de aer adăugată plasticitate lui și condensa-l. Aditivii normali pot fi diferite.

Soluție tencuială Tip de beton

Beton tip ipsos fabricate folosind lianți, cum ar fi gips. De obicei utilizate pentru acest stuc sau stuc, din care rata depinde de design fabricat.

Acest tip de soluție utilizată pentru fabricarea blocurilor de beton de gips, care sunt utilizate pentru constructii private si industriale. Materiale de umplere pentru acest tip de soluție utilizată minerale și organice.

De exemplu, piatră poroasă și netedă, lemn și paie. umpluturi norma depinde de structura dorită. În acest tip de mortar de beton trebuie să adăugați suplimente speciale, sunt concepute pentru a încetini soluția de conservare.

Coma plus, se adaugă astfel de aditivi la o soluție de capacitatea de a respinge umezeala. Toate proprietățile de rezistență ale mortarului de beton sunt de calitate identice mortar de beton normal.

Aspectele pozitive ale acestei soluții pot fi considerate ca structuri fabricate luminozitate și izolație termică. Acest tip de soluție este utilizat pe scară largă în construcții privat. Norma bloc gips depinde de puterea dorită.

Soluție de beton de tip decorativ

Decorative tip soluție de beton este utilizat pe scară largă în construcții privat. Pentru a face o astfel de soluție, utilizând un material de umplutură de culoare, care afectează rata de culoare soluție.

Aceste materiale de umplutură includ rodat și marmură colorată zdrobit. tip destul de comună a unei astfel de soluție concretă este considerată Terrazzo. Această soluție a fost făcută de tip ciment colorat, marmura zdrobita si sticla la sol.

Se aplică o soluție pentru pereți și podea. Acest tip de amestec de beton este folosit nu numai pentru pereți sau podea, dar, de asemenea, pentru producerea de elemente decorative în matrițe de cauciuc. Adesea, această soluție este utilizată pentru fabricarea structurilor de gard decorativ dale prefabricate. umplere normal de acest tip diferă de alte tipuri de soluții.